| 电缆热补机热补作业按照这个流程操作，不会错 |
| 点击次数：1571 更新时间：2019-09-19 |
电缆热补机采用上等合金铝制成箱体和模具，液压夹紧，以便指示温度，自动控温报警，省力、节能，运行可靠，工作效率高，维修简便，能保证修理质量。它修复后的电缆外观光洁、平整、粘补牢固，耐压密封，所以本电缆热补器机是目前*的热补设备，用于橡套电缆的热补工作中，对煤矿、铁矿、钻探和建井电缆的修理及压号较为适用。电缆热补机采用*的生产工艺将锌铝镍铬等金属按一定比例冶炼加工而成，该合金的主要特点是，热胀系数大，在单位时间内能使硫化中的电缆均匀快速升温，使修复后的矿缆外观整洁，平整，无蜂窝状，粘结牢靠，耐压密封。 电缆热补机热补作业的步骤： 1、用螺丝刀把温度指示仪表的机械零点调到环境温度刻度上，并把定温指示针调到胶补电缆所需的温度刻度（130－150°C）上。 2、调整定时开关。将定时开关旋钮按顺时针方向旋转，并扭过所需位置，然后再退到选用的时间刻度（30－45min）上。切记170-ON之间不许扭动，以免损坏定时器。 3、如须电铃报警时，把旋钮旋在开的位置上，不须电铃报警时，旋在关的位置上。 4、旋转电源开关，电气加热系统开始升温，此时为绿灯亮，当温度升到所需温度时，仪表继电器断开，加热系统电源断开，随后定时开关也断开。此时红灯亮，如电铃报警使用，则电铃响，工作人员应及时关上铃开关。 5、取出电缆，完成一个循环。 电缆热补机修复方法分三种：即局部修复、整圆周修复和对接修复。 1、局部修复：当电缆橡套局部，或有小孔、小洞时，可用电工刀将破损周围削去，并用木锉将切口周围锉毛，或用打毛机打毛； 然后在电缆的锉削处涂上胶浆，再剪下两到三块热补胶带，盖压在电缆的锉削处，根据锉削的深浅，可盖两到三层，要一层大过一层，直到比原电缆粗一点为止，选择一付和该电缆型号一致的模具，在模具内壁上下加盖预先剪好的隔离膜，将该补的部位卡在模具中间，进行通电热补。 2、整圆周修复：当电缆橡套破损比较厉害时，而芯线表皮尚未破损时，可采用圆周修复法进行修复，将电缆橡套破损一周全部剥掉，并削成圆锥状，并用木锉锉毛（或用打毛机打毛）；然后在电缆接口处涂上胶浆，再缠绕胶带，缠的圈数应由电缆粗细而定，但缠好后必须比原电缆略粗一点，选择与电缆相符的模具，在模具内壁上下加盖预先剪好的隔离膜，将接口处卡在模具中间，通电热补。 3、对接修复：对接修复是指电缆*断开，或芯线基本断损而采用的修复办法。将电缆及芯线截成两段，然后将芯线头弯成伞形，根据铜芯的截面积选择同样截面积紫铜管，将对应的芯线铜芯同时套入铜管内，并用液压钳将左右两端的铜芯连同铜管牢牢的卡紧卡死，成为一体，不得有丝毫的松动和缝隙，以此类推，把所有芯线对接好，把芯线一根一根的**与芯线一样颜色的芯线热补胶带，把芯线卡在模具中间，卡紧，再通电进行热补。
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