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全自动控温矿缆修复机具备哪些功能呢
点击次数:4 更新时间:2025-12-22
  全自动控温矿缆修复机具备以下核心功能,可高效完成矿用电缆的修复工作:
  1.精准温控与自动化操作
  温度控制:采用数字测温控制仪,确保电缆修补过程中温度稳定,避免过热或不足。
  自动断电与报警:当温度达到设定值时,控温系统自动断电,防止温度过高损坏电缆;温度下降至安全范围时,自动报警提示操作完成,提升安全性。
  定时功能:支持0-999分钟定时设置,适应不同规格电缆的修补需求,减少人工监控成本。
  2.全自动控温矿缆修复机高效液压加压系统
  液压合模与加压:通过液压缸、活塞、阀和压杆组成液压系统,完成模具升降加压,提供最大5T-10T的合模压力,确保电缆修补部位受压均匀,粘补牢固。
  省力节能:液压夹紧设计减少人工操作强度,配合优质合金铝模具,提升热传导效率,缩短修补周期,降低能耗。
  3.多规格适配与模具定制
  广泛适用性:可修补橡胶电缆线,覆盖煤矿、铁矿、钻探、建井等场景的铠装、橡套电缆。
  模具定制化:根据电缆直径和修补长度定制模具,确保修补后电缆外观光洁、平整,耐压密封,符合技术标准。
  4.全自动控温矿缆修复机安全防护与便捷移动
  安全设计:
  感温控头采用玻璃封结热敏电阻,防止运输或使用中损坏。
  设备外壳接地,避免漏电风险;配备电铃或灯光报警装置,提示操作状态。
  移动便捷:支架由型钢焊接而成,设有行走机构、工具箱和配重铁,形成统一机台,便于在矿井等复杂环境中移动作业。
  5.修复质量保障
  材料与工艺:箱体和模具采用优质合金铝制成,耐高温、抗腐蚀;液压系统运行可靠,维修简便,确保长期使用稳定性。
  修复效果:修补后的电缆粘补牢固、耐压密封,外观光洁平整,恢复原有电气性能和机械强度,延长使用寿命。
  6.全自动控温矿缆修复机操作流程简化
  接通电源:启动设备,供热补器升温。
  设定温度:在控温仪上调节至所需温度。
  放置电缆:将需修补的电缆放入模具,启动液压系统加压。
  自动修补:温度达到设定值后自动断电,恒温保持;温度下降至安全范围时自动报警。
  取出电缆:开模取出修补完成的电缆,完成操作。
 

 

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