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全自动电缆热补机修补以及修正工艺
点击次数:1437 更新时间:2017-09-18
  全自动电缆热补机修补工艺:首先对电缆进行打压试验,如果发现电缆电压达不到所需电压的要求,说明该电缆的绝缘层有破损,必须进行修补后才能使用,(如果在使用过程中已经发现有漏电现象,就不用再进行打压试验,直接进行修补就可以了)。
  其次,将该修复的电缆的一端,卡在电缆烘干机的接线盒里进行充气,如有明显的破损,很快会发现有“哧、哧”冒气的声音,这时将冒气的部位做上标记,以备修补;如果没有明显的冒气现象,即用肥皂水在电缆上怀疑有破损的部位刷一下,如有气泡,说明该部位漏气,即在该处做上标记,以此法对电缆检查一遍,发现几处漏气就修补几处,直到*修好为止。

全自动电缆热补机


  全自动电缆热补机的修正方法主要分三种:
  1、部分修正:当电缆橡套部分,或有小孔、小洞时,可用电工刀将破损周围削去,并用木锉将切断周围锉毛,或用打毛机打毛; 然后在电缆的锉削处涂上胶浆,再剪下两到三块热补胶带,盖压在电缆的锉削处,依据锉削的深浅,可盖两到三层,要一层大过一层,直到比原电缆粗一点停止,挑选一付和该电缆型号共同的模具,在模具内壁上下加盖预先剪好的阻隔膜,将该补的部位卡在模具中心,进行通电热补。
  2、对接修正:电缆热补机对接修正是指电缆*断开,或芯线根本断损而选用的修正方法。将电缆及芯线截成两段,然后将芯线头弯成伞形,依据铜芯的截面积挑选相同截面积紫铜管,将对应的芯线铜芯一起套入铜管内,并用液压钳将摆布两头的铜芯连同铜管牢牢的卡紧卡死,变成一体,不得有丝毫的松动和缝隙,以此类推,把一切芯线对接好,把芯线一根一根的缠上与芯线相同色彩的芯线热补胶带,把芯线卡在模具中心,卡紧,再通电进行热补。
  3、整圆周修正:当电缆橡套破损对比凶猛时,而芯线表皮没有破损时,可选用圆周修正法进行修正,将电缆橡套破损一周全部剥掉,并削成圆锥状,并用木锉锉毛(或用打毛机打毛);然后在电缆接口处涂上胶浆,再环绕胶带,缠的圈数应由电缆粗细而定,但缠好后有必要比原电缆略粗一点,挑选与电缆相符的模具,在模具内壁上下加盖预先剪好的阻隔膜,将接口处卡在模具中心,通电热补。
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